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（一）开机顺序
1、接通气源检查各部分连接是否牢固及有无漏气现象，看压力
是否正常，然后再打开D阀的电控开关通气（工作时，此阀一直处于通电状态，即通气状态），B阀就会自动顶闭，下料仓内充满气体，检查有无漏气。
2、下料仓充气完闭一切正常后，再打开自动控制系统开关，此时E启动控制供料机构开始由料斗给上料仓加料，当加到上限料位时由E发出控制信号，自动停止供料，并且F开始自动启动。
3、F启动后下料仓内无料发出控制信号把C打开（为了使锥面完全地顶到密封圈，F启动后过一段时间等料斗给的料完全进入喷丸罐上料仓后，再给C阀通电，由时间继电器控制），给上料仓充气，充满气体后，B阀自动打开，上料仓内的料将会由B阀落入下料仓内，待料全部落入下仓后，上料仓将会自动停止供气并排气（由时间继电器控制），E又开始启动，控制供料机构给上料仓加料，当加到上限位料时，E再次发出信号控制供料机构自动停止供料，并且F又会自动启动处于等待状态。
4、以上各部准备动作完毕后，方可开始喷丸工作，喷丸时通过电磁阀控制，先开空气截止阀，再开加浓喷丸阀，调节手轮使喷嘴喷出适量磨料。当下料仓内磨料消耗至下限料位时，F就自动发出控制信号由C阀再次给上料仓充气，往下料仓供料。
5、在自动系统的控制下，重复以上2、3、4动作实现自动循环连续工作。
6、如单嘴工作时：需关闭一只喷嘴，另一只喷嘴正常进行作业。
7、在工作期间，如遇到特殊情况突然停电，应先把各开关打到关闭状态。（电磁阀断电后，气体就会从罐体内全部排出，磨料就会全部进入下料仓）。来电后，打开D阀的开关再继续工作时，如果下料仓内磨料过多，可能会阻碍B阀的正常关闭，不能给下料仓充气加压，将无法正常工作（此情况也可能遇不到）。此时须先打开备用开关“K”，然后再打开D阀的控制开关，给上下两料仓内同时充气加压，方可工作喷料（此时不要打开自动加料系统开关），待料全部喷完后，关闭开关K和D阀的开关将罐内气体全部排出，然后再重新从1开始工作。
8、如果来电后，打开D阀的开关，B阀仍能正常关闭，那么就不需要使用“K”，一切照常重复以上2、3、4动作实现自动循环连续工作。
9、如想要把罐内磨料全部喷出时，必须把自动控制开关关闭，再打开“K”给上、下两料仓同时充气加压。
（二）关机顺序
先关闭喷丸阀的电磁截止阀，然后关闭空气截止阀的电磁截止阀。最后截止换向阀断电排气。
（三）注意事项
1、磨料必须干燥无杂质，压缩空气必须符合使用压力并经气水分离。
2、加料阀动作和供料机构必须灵活可靠。
3、检修必须停机排气。罐体在高压状态时不要移动，亦不可拆卸敲击，以免意外。
4、工作室一般应予屏蔽，以免磨料飞出伤人。绝对禁止对人喷射。
5、易损件磨损必须及时更换，喷砂管磨薄后必须更换。
6、需长期停用时，本机罐体内不得留有磨料，以防结块堵塞。

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