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  抛丸时间的长短关系着抛丸质量，当然也跟生产成本息息相关，如果不能很好的控制时间，就相当于有额外的损耗，造成无效劳动，生产成本虚高。所以控制好抛丸机抛丸时间节约成本是一项非常关键的工作，这里给大家讲解一下这方面的知识。

   抛丸机时间的控制需要一定的经验支撑，抛丸处理时间越长,工件表面的粗糙度越大.处理时间过短,会造成工件处理不净,影响涂层质量.处理时间过长,一是造成能源浪费和丸粒 消耗增加,增加成本;二是造成工件表面的粗糙度变大,导致涂装消耗增加和防护性能降低.所以,必须控制合理的处理时间.由于钢板的厚度不同,其氧化皮的 厚度也不同,所采用抛丸时间则不同.氧化皮薄的工件处理时间短,氧化皮厚的 以及锈蚀严重的工件则相应增加处理时间.

   根据生产试验,抛丸时间应控制在 60～180s.横梁抛丸线是间歇式抛丸线,采用单侧双抛丸器处理,抛丸时通过工 件的旋转达到工件表面处理均匀.其抛丸时间为 60～180s.但由于横梁抛丸线 为多种工件混流生产,其工件氧化皮厚度不同,再加上锈蚀件,所以抛丸时间也 不同.纵梁抛丸线是通过式抛丸线,采用双侧双抛丸器处理.抛丸时工件在辊道 上运行,采用上下抛丸同时处理工件.其抛丸时间靠链速调节,工艺链速为 2～ 3m/min。



 总之，要根据实际的工件和抛丸机情况，对抛丸时间进行合理控制，保证在最小成本下获得最佳的抛丸质量，所以最佳的抛丸时间，应该在生产实践中应该详细记录总结，并加以重视，并回馈到生产过程中。让抛丸机能达到最好的工作状态。