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 摘要
本实用新型是 抛丸机 的卸料装置，尤其涉及一种球形抛丸机的卸料控制器。一种球形抛丸机的卸料控制器，包括出料圆筒、出料斜筒，所述出料圆筒安装在球形抛丸机的外壁上，与球形抛丸机的内部联通，所述出料斜筒固定安装在出料圆筒下端，并与出料斜筒的内部联通，还包括气泵、阀块、空气压缩机，所述气泵固定连接在出料圆筒另一侧面上。本实用新型设计简单实用，提高了物料抛丸的质量，避免出现抛丸时间长短不一的现象。而且还实现了自动化控制，提高了生产效率。
权利要求(2)
1.一种球形抛丸机的卸料控制器，包括出料圆筒（I)、出料斜筒（2 )，所述出料圆筒（I)安装在球形抛丸机的外壁上，与球形抛丸机的内部联通，所述出料斜筒（2)固定安装在出料圆筒（I)下端，并与出料斜筒（2)的内部联通，其特征在于：还包括气泵（3)、阀块（4)、空气压缩机（5)，所述气泵（3)固定连接在出料圆筒（I)另一侧面上，所述阀块（4)处于出料圆筒(I)的内部，并固定连接在气泵（3)的连杆上，所述气泵（3)与空气压缩机（5)相连。
2.根据权利要求I所述的一种球形 抛丸机 的卸料控制器，其特征在于：所述阀块（4)的形状与出料圆筒（I)的内壁截面形状相对应。
说明

一种球形抛丸机的卸料控制器

技术领域

[0001] 本实用新型是抛丸机的卸料 装置，尤其涉及一种球形抛丸机的卸料控制器。

背景技术

[0002] 球形抛丸机由固定的定子与调速转子构成，定子与转子之间留有狭窄的缝隙。物料投入容器内，由于转子的旋转运动，粒子受到离心力，定子与转子间，缝隙吹入的空气浮力，以及自身阻力的作用形成规则的绳股状运动状态，使其表面致密、搓圆。现有的球形抛丸机的卸料装置过于简单，物料在抛丸机中呗抛丸处理的过程中，一旦运动到出口处，马上就被抛出。这样一来，物料在抛丸机中被抛丸处理的时间无法控制，导致抛丸机中的物料抛丸时间有长有短，影响抛丸的质量。

发明内容

[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种方便卸料的球形抛丸机的卸料装置。

[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的。

[0005] 一种球形抛丸机的卸料控制器，包括出料圆筒、出料斜筒，所述出料圆筒安装在球形抛丸机的外壁上，与球形抛丸机的内部联通，所述出料斜筒固定安装在出料圆筒下端，并与出料斜筒的内部联通，还包括气泵、阀块、空气压缩机，所述气泵固定连接在出料圆筒另一侧面上，所述阀块处于出料圆筒的内部，并固定连接在气泵的连杆上，所述气泵与空气压缩机相连。

[0006] 作为本实用新型的更进一步技术方案，所述阀块的形状与出料圆筒的内壁截面形状相对应。

[0007] 本实用新型设计简单实用，由于设有气泵和与气泵相连的阀块，可以通过气泵控制其开闭，这样一来，通过设定气泵控制阀块开闭的时间，就可以控制物料在抛丸机中被抛丸处理的时间。这样便提高了物料抛丸的质量，避免出现抛丸时间长短不一的现象。而且还实现了自动化控制，提高了生产效率。

附图说明

[0008] 图I本实用新型整体结构示意图。

[0009] 图2本实用新型剖视图结构示意图。

[0010] 图中，圆筒I、出料斜筒2、气泵3、阀块4、空气压缩机5。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0012] 如图I和图2所示，一种球形抛丸机的卸料控制器，包括出料圆筒I、出料斜筒2，所述出料圆筒I安装在球形抛丸机的外壁上，与球形 抛丸机 的内部联通，所述出料斜筒2固定安装在出料圆筒I下端，并与出料斜筒2的内部联通，还包括气泵3、阀块4、空气压缩机5，所述气泵3固定连接在出料圆筒I另一侧面上，所述阀块4处于出料圆筒I的内部，并固定连接在气泵3的连杆上，所述气泵3与空气压缩机5相连。

[0013] 所述阀块4的形状与出料圆筒I的内壁截面形状相对应。

[0014] 本实用新型设计简单实用，由于设有气泵3和与气泵3相连的阀块4，可以通过气 泵3控制其开闭，这样一来，通过设定气泵3控制阀块4开闭的时间，就可以控制物料在抛丸机中被抛丸处理的时间。这样便提高了物料抛丸的质量，避免出现抛丸时间长短不一的现象。而且还实现了自动化控制，提高了生产效率。